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自動生產流水線

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江(jiang)蘇(su)最污APP下载排行榜自動化(hua)設(she)備有限(xian)公司

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汽車充電器自動化生產線

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汽車充電器自動化生產線

  • 所屬分類:自動化流水線

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2023/05/27
  • 在線詢價
詳(xiang)細介紹(shao)

自動化生產線.jpg

  主(zhu)要(yao)參數:

  設備外(wai)形尺寸:L18000mm*W750mm*H2000mm士25mm

  線(xian)體(ti)尺寸(cun):L16300mm*W750mm*H600mm±25mm

  工裝板(ban)尺(chi)寸:L600mm*W600mm*H20mm,上層直徑(jing)500mm

  儀(yi)表(biao)台尺寸:L15200mm*W200mm*300mm

  倍(bei)速鏈條:采用優(you)良倍(bei)速鏈條。節(jie)距(ju):38.1mm;倍速:3

  電控係統(tong):采(cai)用西(xi)門(men)子SR20 AC/DC/RELAY

自動化生產線.jpg

  產(chan)品(pin)介紹:

  汽(qi)車充(chong)電器自動(dong)化生(sheng)產線集智(zhi)能化、自動化與(yu)信(xin)息化為一(yi)體,解決(jue)大數(shu)據的集(ji)成(cheng)應用、個性(xing)化定製與服(fu)務延(yan)伸、生產流程(cheng)智能(neng)化,徹(che)底(di)改(gai)變傳(chuan)統汽車充電器生產、經(jing)營(ying)企業的經營模式。主要成果(guo)體現在項(xiang)目(mu)的先(xian)導性、創(chuang)新性和實用性。

  汽車充電(dian)器自動化生產線圍(wei)繞市場(chang)需求(qiu),適應(ying)大(da)規(gui)模個性化定(ding)製(zhi)、遠(yuan)程運維服務,建(jian)設用戶個性化需(xu)求信息平(ping)台和各層(ceng)級(ji)的個(ge)性化定製服務平台,為(wei)用戶(hu)提供(gong)需求特(te)征(zheng)的數據(ju)挖(wa)掘和分析服務,為用戶研(yan)發(fa)設計、計劃排產、柔(rou)性製造、物(wu)流配(pei)送和售(shou)後(hou)服務進(jin)行集成和協(xie)同優化。汽車(che)充電器(qi)自(zi)動化生產線有標準(zhun)化信息(xi)采集與控(kong)製係統、自動診(zhen)斷係統、基(ji)於專(zhuan)家(jia)係統的故障預(yu)測(ce)模型和(he)故障索引信息庫(ku),實(shi)現裝(zhuang)備(產品)遠程無人操(cao)控、工作(zuo)環(huan)境(jing)預警、運行狀(zhuang)態監測、故障診斷與自修(xiu)複(fu),持續(xu)不斷(duan)培(pei)育(yu)、完(wan)善和推(tui)廣智能製造(zao)新(xin)模(mo)式,並(bing)向(xiang)其(qi)他(ta)行業產業全(quan)麵推廣(guang)。

  在(zai)大批(pi)、大量(liang)生產中采用汽車充電器自動化生產線能提高勞動生產率(lv),穩(wen)定和提(ti)高(gao)產品質(zhi)量,改善勞動條件,縮減(jian)生產占地(di)麵(mian)積,降低(di)生產成本(ben),縮短生產周(zhou)期(qi),保(bao)證生產均(jun)衡(heng)性,有(you)顯著的經濟效(xiao)益(yi)。

  汽車充電器自動化生產線在無(wu)人幹(gan)預的情(qing)況(kuang)下按(an)規定的程序(xu)或指令(ling)自動進行操作或(huo)控製的過(guo)程,其目標(biao)是"穩,準,快"。采用自動生產線不僅可(ke)以(yi)把(ba)人從(cong)繁(fan)重(zhong)的體力勞(lao)動、部分腦(nao)力(li)勞動以及(ji)惡(e)劣(lie)、危(wei)險的工(gong)作環境中(zhong)解放出(chu)來(lai),而(er)且(qie)能擴(kuo)展人(ren)的器官(guan)功(gong)能,大大地提高勞動生產率。

  汽車充電器自動化生產線的工件傳送(song)係統一般(ban)包括機(ji)床上(shang)下料(liao)裝置、傳送裝置和儲(chu)料裝置(zhi)。在旋(xuan)轉(zhuan)體加工自動線中,傳送裝置包括(kuo)重力輸送式(shi)或強(qiang)製輸(shu)送式的料槽(cao)或料道(dao),提升(sheng)、轉位和分配裝置等。有時(shi)采用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組(zu)合(he)機床自動線中當(dang)工件有合適(shi)的輸送基麵時,采用直(zhi)接(jie)輸送方(fang)式,其傳送裝置有各(ge)種步進式輸送裝置、轉位(wei)裝置和翻(fan)轉裝置等(deng)對(dui)於外形(xing)不(bu)規則、無合適的輸送基麵的工件,通(tong)常(chang)裝在隨(sui)行夾具(ju)上定位和輸送,這種情況下要增設隨行夾(jia)具的返(fan)回裝置。

  汽車充電器自動化生產線的控製係統主要用於(yu)保證(zheng)線內(nei)的加(jia)工設備、工件傳送係統,以及輔助(zhu)設備(bei)按照(zhao)規定的工作循(xun)環和聯鎖(suo)要求正(zheng)常工作,並設有故障(zhang)尋(xun)檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試(shi)和正常運行的要求,控製係統有三種(zhong)工作狀態(tai):調(diao)整(zheng)、半自動和自動。在調(diao)整(zheng)狀態時可手動操作和調(diao)整(zheng),實現(xian)單台(tai)設備的各個動作;在半(ban)自動狀態時可實現單(dan)台設備的單循環工作;在自動狀態時自動線能連(lian)續工作。

  控製係統有"預停(ting)"控製機能,自動線在正常工作情況下需要停車時,能在完成一個工作循環、各機床(chuang)的有關(guan)運(yun)動部(bu)件都回到原始(shi)位置後才(cai)停車。為提高自動線的生產率,必須(xu)保證自動線的工作可靠(kao)性。影(ying)響(xiang)自動線工作可靠性的主要因素(su)是(shi)加工質量的穩定性和設備工作可靠性。自動線的發展(zhan)方向主要是提高生產率和增(zeng)大多用性、靈活(huo)性。為適應多(duo)品種生產的需要,將發展能快(kuai)速調整的可調自動線。

  用戶可以通過手(shou)機、計(ji)算(suan)機、PC等終(zhong)端,隨時隨地掌(zhang)握(wo)菇房(fang)內的環境信息和設備運行信息,並可進行遠程操作控製。

  自動生產線維修的兩(liang)大方法(fa):

  1、同(tong)步(bu)修理(li)法:在生產當中,如(ru)發現故(gu)障盡量不修,采取(qu)維持(chi)方法。使生產線繼(ji)續生產到節假日,集中維(wei)修工、操作工,對所有問(wen)題,同時修理。設備在星(xing)期一正常全線生產。

  2、分部修理法:自動生產線如有較大問題,修理時間較(jiao)長(zhang)。不能用同步修理法。這(zhe)時利用節假(jia)日(ri),集中維修工、操作工,對某(mou)一部分進行修理。待到(dao)下個節假日,對另(ling)一部分(fen)進行修理。保證自動生產線在工作時間不停產。另外,在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安(an)裝計時器,記(ji)錄(lu)設備工作時間,應用磨(mo)損(sun)規律(lv),來預測易(yi)損件的磨損,提前更(geng)換易損件,可以把故障預先排除。保證生產線滿負荷生產。

  自動生產線的保養(yang):

  1、電路(lu)、氣(qi)路、油(you)路及機械傳動部位(如導(dao)軌等)班前(qian)班後要檢(jian)查、清(qing)理 ;

  2、工作過程要巡(xun)檢,重點(dian)部位要抽檢,發現異(yi)樣(yang)要記錄,小(xiao)問題班(ban)前班後處理(時間(jian)不長),大問題(ti)做好(hao)配件準備;

  3、統一全線停機維修,做(zuo)好易損件計劃,提前更換(huan)易損件,防(fang)患(huan)於未(wei)然(ran)。

 


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關鍵詞:自動化生產線,自動生產線,自動化裝配流水線

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